概述

內浮頂是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認的理想的減少油品蒸發(fā)損耗的經濟、簡單的方法，有數(shù)據統(tǒng)計表明，采用內浮頂3-6個月內因所減少油氣揮發(fā)的經濟價值相當于的內浮頂安裝采購成本，即半年內可收回內浮頂成本。
儲罐通過安裝浮頂密封儲存的介質、減少介質溫度達到節(jié)約能源，保護環(huán)境的作用。此設備廣泛運用于行業(yè)各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊后勤部門。
根據介質特點，浮頂材質有鋁合金、不銹鋼和碳鋼。

浮頂設計、安裝標準

GB50341-2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》

GB50074-2014《石油庫設計規(guī)范》

GB50128-2014《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》

SH/T3194-2017《石油化工儲罐用裝配式內浮頂工程技術規(guī)范》

HG/T2809-2009《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》

結構形式及特點

根據結構形式不同，浮頂分為蛛網狀六邊形內浮頂、井字形內浮頂、全接液焊接箱式內浮頂。

（1） 蛛網狀六邊形內浮頂

蛛網狀六邊形鋁合金（不銹鋼）內浮頂是在裝配式浮頂?shù)幕A上，通過改變裝配式浮頂水平平行布梁方式增加主梁和支梁的數(shù)量，采用仿生網狀結構形式而出現(xiàn)的一種新型浮頂。該結構形式提高了內浮頂?shù)恼w結構強度和浮頂運行的穩(wěn)定性，同時浮力元件鑲嵌在骨架內，既有產生浮力的作用，又起到了增加浮頂骨架支粱的作用，更進一步增強了浮盤的整體結構強度。

蛛網狀六邊形鋁合金內浮頂，采用LF21(3A21)防銹鋁作為浮力元件母材，鑲嵌式不銹鋼內浮頂采用適合儲存介質要求的不銹鋼材質，符合通用的選材標準，使浮力元件更耐腐蝕，保證浮頂長期運行：鑲嵌式內浮頂即能滿足相關標準GB50341-2014要求，也能滿足美國石油學會AP1650標準H部分要求。浮頂?shù)母×υ捎玫氖菢藴驶O計，浮力元件在不同大小的浮頂中具有通用性、互換性，浮力元件與梁采用螺栓連接，便于多年后用戶檢修、更換方便。

蛛網狀六邊形結構

組裝式內浮頂采用了蛛網狀六邊形結構，與傳統(tǒng)浮頂材料總量相同時，其結構強度高，穩(wěn)定性好。

小尺寸多浮子分布，增強可靠性

浮子數(shù)量多，在浮頂上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮頂傾斜、卡盤現(xiàn)象，增強了浮頂?shù)目煽啃浴２捎眯〕叽绲母∽樱垢∽优c面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產生的沖擊，確保運行平穩(wěn)。

外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩(wěn)

組裝式內浮頂采用了浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮頂在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力，同時增強了密封帶附近支撐的結構強度，保證了浮頂密封帶的運行穩(wěn)定，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

采用特制鋁管作為浮子管

組裝式內浮頂采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。

節(jié)能、降耗

浮頂設計確保油氣空間教小，減少了介質的揮發(fā)量，節(jié)能降耗率達98%，減少了污染。

儲罐利用率高

由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結構只有300mm厚，增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。

安裝簡易、迅速、維修成本低

浮頂安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產，互換性好。

（2） 井字形內浮頂

井字形內浮頂顧名思義指采用井字形結構，即浮頂?shù)墓羌艹删中危貌牧细鶕迌Υ娼橘|不同選用鋁合金或不銹鋼材質，與塑膠浮子相比增加了浮頂?shù)恼w結構強度，相應可延長浮頂?shù)氖褂脡勖８№敯惭b簡單、維護成本低。

結構形式

井字形內浮頂它是傳統(tǒng)型的結構形式，它由浮頂?shù)闹髁汉涂蚣軝M梁連接形成浮頂?shù)木中喂羌埽倥湟愿」芘c主梁成井字形相互連接，這種三位一體的連接方式保證了浮頂井字形骨架整體強度和穩(wěn)定性，保證浮頂整體具有安裝檢修強度和運行平穩(wěn)。

支柱分布合理

內浮頂支柱是用于安裝，檢修時支撐內浮頂?shù)难b置，當浮頂降至低位置處于靜止狀態(tài)時，內浮頂?shù)乃兄亓烤芍е鶃沓惺堋Ｎ夜驹O計的內浮頂支柱布局合理，分布均勻，使浮頂在非工作狀態(tài)的承載能力得到提高，保證了內浮頂在安裝、檢修時的承受附加載荷的穩(wěn)定性和強度。

浮筒

內浮頂浮管采用薄壁鋁合金或不銹鋼材質拉制或焊接而成，浮力大、重量輕，因為三位一體的連接方式保證了浮頂?shù)母×鶆颍黾恿烁№斦w運行的平穩(wěn)性。

主梁、頂板連接密封性能強

頂板在主梁上搭接連接處采用加裝柔性密封條，并用特制壓條把頂板緊密壓緊，起到理想的密封性，防止油氣在此揮發(fā)。

（3） 全接液焊接式箱式內浮頂

全焊式蜂窩內浮頂為全接液設計，無油氣空間，是解決VOCs逸散的理想選擇。我公司運用科學設計方法、先進制作工藝與焊接技術、嚴謹?shù)臋z驗管理制度，保證每一件浮箱具有浮力大，浮箱上下板全焊接形成密封單元，不漏液，采用的鋁合金、不銹鋼材質滿足儲存介質特性以及焊接結構強度。

全接液焊接式箱式內浮頂結構特點：

全接液箱式浮頂結構消滅油氣空間，可有效阻絕油氣的揮發(fā)，節(jié)能可達98%、環(huán)保、獲得經濟效益和社會效益雙豐收。全接液焊接箱式浮頂采用符合ASTM材料規(guī)范中適用于不同液體需求的材質，耐腐蝕，結構強度好。

全接液焊接箱式浮頂設計選用執(zhí)行新的安全消防標準，符合美國消防協(xié)會NFPA?11規(guī)范，滅火迅速，節(jié)省消防設備成本。

全接液焊接箱式浮頂標準化、模塊化生產零部件，浮頂部件少、安裝施工簡易迅速。

全接液焊接箱式浮頂具有設計新穎、主體結構穩(wěn)固、強度高、質輕、架構緊密、抗震、使用時間長、密封性好等優(yōu)點，適用于所有儲存流體。該型儲罐密封裝置整體強度超過各種裝配式內浮頂設計規(guī)范標準數(shù)倍以上。

全接液焊接箱式浮頂不需任何黏著膠/膠黏劑，現(xiàn)場安裝不需動火作業(yè)，安裝簡易、快速、所有工件皆可直接從人孔進出，耐腐蝕、使用過程維護成本低。

全接液焊接箱式浮頂整體采用浮箱緊密相連，浮力較普通浮頂大，浮箱厚度相對于浮筒式浮頂減少許多，因而增加了儲罐的儲油量，增加儲罐利用率。

全接液焊接箱式浮頂與液面接觸部分均勻布滿浮箱，因而浮力均勻，運行平穩(wěn)，保證了浮頂?shù)倪\行安全,不會出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

全接液焊接箱式浮頂安裝簡易、迅速、維修成本低；采用螺栓連接，無需焊接，特別適用于改造罐；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產，互換性好。

全接液焊接箱式浮頂儲罐利用率好。

內浮頂選型表